１．２空调器振动、噪声超标

构成缘由：①空调器吊点受力不均。②管道与空调器联接没有软接头。③排风管与空调器联接不严密。④未装减振吊杆及未装置减振垫块。⑤吊杆未装锁紧螺母。⑥过滤网未清洗。

改良措施：加装各种软接头及改良减振措施。严厉清洗过滤网，将排风管与机组联接紧密。

１．３系统结露

构成缘由：①保温层厚度未到达设计请求。②未按施工工序施工。③漏装隔气层。

改良措施：严厉按设计请求施工并严厉按分工序验收。

１．４风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水

构成缘由：①凝结水管道倒坡。②装置后没有逐台停止注水实验。③排水处有脏物梗塞。

改良措施：应逐台停止注水实验，管道有倒坡应及时校正，扫除脏物。

１．５系统梗塞

构成缘由：①管道变径的大小没有按规则制造装置。②主管与支管间因焊接而三通启齿较小。③管道装置时没有做系统冲洗或冲洗不充沛。④施工时留在管道内的脏物未肃清。

改良措施：管道应重新冲洗并去除管道中的杂物，大小头变径按规则请求制造装置，部分检查主管与支管焊接联接处并作重新启齿处置。

１．６穿墙管湿墙面

构成缘由：①穿墙处管道未做保温处置。②系统运转后保温层遭到毁坏。

改良措施：完善保温，并最好能用双层套管。

１．７系统集气

构成缘由：①排气阀没有装置在系统最高处，且装置位置不契合请求。②排气阀质量不合格。

改良措施：将排气阀装置在正确的位置并互换不合格的排气阀。

２．系统调试经常见问题

２．１调试时空调系统部分效果不好

构成缘由：①系统有异物梗塞。②系统设计部分不合理且不能正常调理。

改良措施：肃清异物并充沛清洗，调整管道坡度。提请设计单位修正设计而作部分更正。２．２水泵动转时其振动和噪音均较大

构成缘由：①设备自身联轴器轴向、径向偏向大。②水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。③水泵与管道的固有振动频率相近而惹起共振。

改良措施：调整联轴器的轴向、径向偏向。调整水泵与管道间的固有振动频率，加装相关软接部件。改换法兰并使地脚螺栓受力平均。

２．３冷水机组制冷量达不到额定值

构成缘由：①冷却塔水温达不到规则的降温参数。②水泵出力缺乏。③冷凝器隔离垫错位而无法降温。④冷凝器中管道有梗塞。

改良措施：维修冷却塔使其契合水温及水量请求。肃清管道中的异物。检查冷凝器隔离垫能否错位。

２．４制冷机排气压力过高

构成缘由：①冷却水量缺乏。②冷凝器传热管中结垢严重。③冷却水温过高。④系统中空气过多。

改良措施：维修冷却塔，冷凝器传热管停止清洗，扫除系统中的空气。中的空气。

２．５空调机组运转时严重结霜

构成缘由：①回风过滤器梗塞。②风机皮带松动后排风量不够。③回风阀开启过小。

改良措施：清洗回风过滤网，调整风机皮带。调整回风阀的大小。

３．机组及系统运转中应关注的问题

   制冷机组在开工前应检查冷冻水、冷却水阀门的开关位置、主机油系统、制冷剂系统的开关能否正确、液位能否正常，检查并记载冷冻（却）水的温度和压力差、油位、制冷机的液位、机内压力、油温等。以上检查应记载在案。